退火是加熱到預(yù)定溫度的瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板時(shí)，緩慢冷卻金屬熱處理的溫育后，在一定時(shí)間。退火的目的是：①改善或消除的各種組織缺損瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板的鑄造，鍛造，軋制和焊接過程引起的殘余應(yīng)力，瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板防止變形，開裂。②軟化瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板用于切割。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板的機(jī)械性能。④為最終熱處理使組織準(zhǔn)備。

常用的退火工藝瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板是：

1，完全退火。用于改進(jìn)方案中，瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板后的機(jī)械性能通過鑄造，鍛造和厚組織的焊接過熱差下。瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板加熱至所有的小于30？80℃的鐵素體的奧氏體轉(zhuǎn)變溫度，保持時(shí)間，然后在爐中緩慢冷卻，奧氏體的冷卻過程中復(fù)發(fā)可引起減薄瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板。

2，球化。鍛造瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板后降低硬度高。瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板被加熱到奧氏體的溫度開始，以形成超過20？85℃，在珠光體層狀冷卻期間滲碳保持后緩慢冷卻變得球形，從而降低硬度。

3，等溫退火。高硬度，以減少一些鎳，鉻含量較高的瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板用于切割。通常以更快的速率冷卻到最不穩(wěn)定的奧氏體，適當(dāng)?shù)臏赜龝r(shí)間的溫度，奧氏體到托氏體或索氏體，為了降低硬度。

4，再結(jié)晶退火。為了消除冷拔，冷軋工序瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板硬化。加熱溫度一般奧氏體的溫度開始，以形成低于50瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板？180℃，以消除加工硬化效應(yīng)的唯一方式使瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板的軟化。

5，石墨化退火。瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板使含有大量的塑料滲碳變得延展性出色的瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板。瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板處理操作被加熱至約1000℃，保溫后適當(dāng)?shù)睦鋮s一定的時(shí)間，滲碳體分解形成絮狀石墨。

6，擴(kuò)散退火。為了使化學(xué)成分均勻瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板提高性能瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板。該方法的前提熔化也不會(huì)發(fā)生，瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板被加熱到的溫度盡可能高，并且長期絕緣，后擴(kuò)散分布趨于均勻瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板各種元件是緩慢冷卻。

7，消除應(yīng)力退火。為了消除內(nèi)應(yīng)力瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板。加熱瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板奧氏體開始形成以下的100？500℃的溫度后，在空氣中冷卻溫育后，以消除內(nèi)應(yīng)力。為了消除內(nèi)應(yīng)力退火瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板或結(jié)晶過程控制，瑞典悍達(dá)進(jìn)口耐磨板加熱到合適的溫度并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻操作。