è¡¨é¢ç†±è™•ç†æ˜¯æŒ‡é›™é‡‘屬耐磨板在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。以下是六種表面熱處理方法：

      1、表面淬火
      通過不同的熱源對(duì)雙金屬耐磨板進(jìn)行快速加熱,當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點(diÇŽn)以上（此時(shí)雙金屬耐磨板工件心部溫度處于臨界點(diÇŽn)以下）時(shí)迅速予以冷卻，這樣雙金屬耐磨板表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業(yè)上應(yÄ«ng)用最多的為感應(yÄ«ng)加熱和火焰加熱表面淬火。

      2、化學(xué)熱處理
      將雙金屬耐磨板置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入雙金屬耐磨板表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變表層的組織和化學(xué)成分，從而使零件的表面具有特殊的機(jÄ«)械或物理化學(xué)性能。

      3、接觸電阻加熱淬火
      通過電極將小于5伏的電壓加到雙金屬耐磨板件上，在電極與雙金屬耐磨板件接觸處流過很大的電流，并產(chÇŽn)生大量的電阻熱，使雙金屬耐磨板表面加熱到淬火溫度，然后把電極移去，熱量即傳入雙金屬耐磨板工件內(nèi)部而表面迅速冷卻，即達(dá)到淬火目的。

      4、電解加熱淬火
      將雙金屬耐磨板置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中，雙金屬耐磨板接陰極，電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解，在陽極上放出氧，在雙金屬耐磨板上放出氫。氫圍繞雙金屬耐磨板形成氣膜，成為一電阻體而產(chÇŽn)生熱量，將雙金屬耐磨板件表面迅速加熱到淬火溫度，然后斷電，氣膜立即消失，電解液即成為淬冷介質(zhì)，使雙金屬耐磨板件表面迅速冷卻而淬硬。

      5、激光熱處理
      激光在熱處理中的應(yÄ«ng)用研究始于70年代初，隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chÇŽn)應(yÄ«ng)用階段。當(dāng)經(jÄ«ng)過聚焦的高能量密度（10W/cm）的激光照射金屬表面時(shí)，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。

      6、電子束熱處理
      電子束表面淬火除應(yÄ«ng)在真空中進(jìn)行外，其他特點(diÇŽn)與激光相同。當(dāng)電子束轟擊雙金屬耐磨板表面時(shí)，轟擊點(diÇŽn)被迅速加熱。電子束穿透材料的深度取決于加速電壓和材料密度。

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